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重慶CNC車床零件加工-沃文精密-CNC車床零件加工價格 ：

精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家 東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC車床零件加工廠商，CNC加工，數控車床加工等等。

精密機械加工產生誤差的主要原因是什么

1、導軌誤差。導軌是機床上確定各機床部件相對位置關系的基準，也是機床運動的基準，導軌的不均勻磨損和安裝質量，也是造成導軌誤差的重要因素。

2、傳動鏈誤差。傳動鏈的傳動誤差是指內聯系的傳動鏈中首末兩端傳動元件之間相對運動的誤差，傳動誤差是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差以及使用過程中的磨損所引起。

3、刀具的幾何誤差。任何刀具在切削過程中，都不可避免要產生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀的改變。

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數控車床加工等等。

精密機械加工的技術難度大，影響因素多，重慶CNC車床零件加工，涉及面廣，CNC車床零件加工工廠，投資強度大，產品個性強，其主要內容有以下幾個方面：

（1）被加工材料：精密機械加工的被加工材料在化學成分、物理力學性能、化學性能、加工性能上均有嚴格要求，應該質地均勻、性能穩(wěn)定、外部內部均無宏觀和微觀缺陷。符合性能要求的被加工材料才能得到精密機械加工的預期效果。

對于加工余量較大的鋁合金零件，為了創(chuàng)造較好的散熱條件，減少熱變形，必須盡量避免熱量過于集中，可以采取的方法就是對稱加工。舉例來說，有一塊90毫米厚的鋁合金板，需要將其銑削至60毫米厚，如果銑好一面之后立即翻過來銑另一面，由于每個面都是一次加工到后的尺寸，連續(xù)加工余量較大，就會造成熱量集中的問題，這樣銑削好的鋁合金板平面度只能達到5毫米。如果采用兩面反復進刀的對稱加工方法，CNC車床零件加工廠，使每個面都至少分兩次加工，直到達到后的尺寸，這樣有利于散熱，平面度可以控制在0.3毫米。

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