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道滘馬達軸加工-沃文精密機械有限公司-馬達軸加工廠商 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的長徑比小于5的稱為短軸,大于20的稱為細長軸,大多數(shù)軸介于兩者之間。
軸用軸承支承,與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準,馬達軸加工價格,它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高,其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定,通常有以下幾項:
(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,馬達軸加工廠家,通常對其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應在圖紙上標注其允許偏差。
(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求,否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸,其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm,軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。






五軸加工在高速硬銑的優(yōu)勢
在模具加工中,模具的材料硬度超過56HRC的稱為硬加工。五軸加工在硬加工上補充了傳統(tǒng)的模具制作工藝上的不足。五軸加工在很多時候可以替代或者減少電火花加工工藝,也提高了型面的表面光潔度和精度,也簡化了加工流程。因此說五軸加工可以省去電極的制造,電火花加工和表面處理這三道工序,從而縮短了模具制造的時間,也降低了模具制造的成本。
五軸加工在裝夾,刀具的優(yōu)勢
傳統(tǒng)的模具加工工藝,一般是立式加工中心銑削加工。立式加工中心銑削加工的缺點在于其底面線速度為零,從而造成底面光潔度很差。這個缺點隨著模具制造技術(shù)和要求的不懂提升,就需要借助五軸加工來彌補這個不足。
五軸加工可以一次裝夾就完成整個工件的加工,馬達軸加工公司,也不需要特殊的裝夾工具,避免了因多次裝夾而造成的精度偏差。同時五軸加工可以省去許多特殊刀具的使用,并且增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,道滘馬達軸加工,延長了刀具的使用壽命。從以上說的幾個方面來說,五軸加工可以減少裝夾的時間,夾具的成本,刀具的成本以及加工時長,從而降低模具制造的成本。
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