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沃文精密(圖)-精密軸加工廠-精密軸加工 ：

數(shù)控四軸加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：

1、采用德國(guó)原裝PA四軸數(shù)控系統(tǒng)，友好人機(jī)界面，精密軸加工廠商，設(shè)備操作簡(jiǎn)單。

2、專業(yè)數(shù)控加工軟件，精密軸加工，實(shí)現(xiàn)三維四軸加工，真正實(shí)現(xiàn)所見所得。

3、數(shù)控四軸加工中心可加工鋁合金型材、鋁木復(fù)合型材、銅型材、薄鋼型材、PVC等。

4、一次裝夾完成多面銑削、鉆孔、攻絲（選配）、倒角等多功能精密加工。

5、數(shù)控四軸加工中心采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠、導(dǎo)軌、齒輪齒條確保機(jī)床穩(wěn)定性。

6、數(shù)控四軸加工中心采用進(jìn)口高品質(zhì)交流伺服電機(jī)、自動(dòng)換刀主軸確保加工。

7、配備14工位容量刀庫(kù)，可調(diào)氣動(dòng)專用夾具確保設(shè)備加工。

8、數(shù)控四軸加工中心整機(jī)采用全封閉，多重an全防護(hù)結(jié)構(gòu)，確保操作人員人身an全。

零件的更替速度快需要進(jìn)行新的更換

由于零件在進(jìn)行使用的過(guò)程中磨損的速度比較快并且磨損力度大，精密軸加工價(jià)格，因此客戶選擇連接器零件五軸加工能夠?qū)⑦@些磨損的零件進(jìn)行更換，更換后的零件能夠進(jìn)行二次使用并且能夠大大的延長(zhǎng)連接器機(jī)器的壽命，在這種情況下能夠有效地將速度進(jìn)行降低增加生產(chǎn)的效率提高訂單量。

貨真價(jià)實(shí)的連接器零件五軸加工能夠更好地保障加工的技術(shù)不被時(shí)間歲月洗滌?？蛻魰?huì)選擇連接器零件五軸加工不僅因?yàn)楣S內(nèi)有連接器需要修理有這種需求，而且還因?yàn)樾蘩砣藛T的技術(shù)好能夠增加機(jī)器的使用效果延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)因?yàn)闄C(jī)器的更替速度比較快需要進(jìn)行新的更換來(lái)增加訂單量。

軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，精密軸加工廠家，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：

(一)尺寸精度   起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。

(二)幾何形狀精度   軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

(三)相互位置精度   軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

(四)表面粗糙度   一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。