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東莞沃文精密機(jī)械(圖)-細(xì)軸加工哪家好-廣州細(xì)軸加工 :
精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家一般軸類零部件的定位基準(zhǔn)選擇
一般軸類零部件的定位基面,常用的是兩中心孔。因?yàn)檩S類零部件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對(duì)軸線的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目,而這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般多是軸的中心線,采用兩中心孔定位就能符合基準(zhǔn)重合原則;而且由于多數(shù)工序都采用中心孔作為定位基面,能大限度地加工出多個(gè)外圓和端面,這也符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。






軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸采用鑄件。毛坯經(jīng)過(guò)加熱鍛造后,可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布,獲得較高的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及抗扭強(qiáng)度。對(duì)精度要求要高的精密零部件,其粗、精加工應(yīng)分開(kāi),以保證零部件的質(zhì)量。
軸類零件加工一般可分為三個(gè)階段:粗車(粗車外圓、鉆中心孔等),半精車(半精車各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。
軸加工工序中的加工余量,是指被加工工件表面所切去的金屬層厚度,對(duì)軸而言,為關(guān)鍵的是磨削余量的確定,也是工件磨削前與磨削后尺寸之差。軸進(jìn)行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度,同時(shí)獲得光亮、平整的表面,通常有機(jī)械、化學(xué)和電化學(xué)三種方式。在拋光之前要先對(duì)軸進(jìn)行擦拭,將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。細(xì)軸加工
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