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合肥小軸加工-小軸加工廠-東莞沃文精密機(jī)械(多圖) ：

軸類零件機(jī)械加工的首道工序，車削之前的工藝為軸加工預(yù)備階段。預(yù)備加工內(nèi)容有校直。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的軸由于彎曲變形會(huì)造成加工余量不足，需增加校直工序；切斷。對(duì)于直接用棒料為毛坯的軸，需要增加切斷工序。另外有些批量較小的軸，經(jīng)鍛造后兩端有較多的加工余量也必須切斷；切斷面和鉆中心孔。

在軸加工的整理個(gè)過程中，應(yīng)安排足夠的熱處理工序，以保證軸的力學(xué)性能及加工精度的要求，并改善工件的切削加工性能。

如何提高細(xì)長(zhǎng)軸的加工精度？

作為一種經(jīng)常啟動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定的產(chǎn)品，精密軸的使用率大為提高

需要合理的選擇刀具角度，為了減少加工時(shí)產(chǎn)生的彎曲變形，在加工的時(shí)候刀具的刃傾角、前角以及主偏角度需要選擇正確。切削深度越大，則細(xì)長(zhǎng)軸變形越嚴(yán)重，因此需要控制切削的深度;適當(dāng)?shù)脑龃筮M(jìn)給量，因?yàn)檫M(jìn)給量增大，切削的力度也會(huì)增加，切削的效率也會(huì)提高。

對(duì)模具側(cè)壁的加工，應(yīng)用三軸加工中心刀具長(zhǎng)度要比側(cè)壁深度大，也是由側(cè)壁深度來(lái)決定刀具長(zhǎng)度的，若增加刀具的長(zhǎng)度，其強(qiáng)度會(huì)明顯降低，若刀具長(zhǎng)度3 倍徑讓刀現(xiàn)象便會(huì)發(fā)生，工件的質(zhì)量將難以保證。

如應(yīng)用五軸加工中心對(duì)模具的側(cè)壁加工，能利用主軸或是工件的擺動(dòng)，使刀具與模具側(cè)壁呈現(xiàn)出垂直的狀態(tài)，銑模具側(cè)壁時(shí)可以使用平面銑刀，這樣可以提高工件質(zhì)量并延具的使用壽命。