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東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年,現有職員工五十人左右;主要從事各種精密機械零件加工,CNC加工,數控車床加工等等我們的加工業(yè)務遍布國內外,”德國的品質中國的價格”是我們的目標,歡迎有誠意,陜西小軸加工,有實力,有需要的朋友跟我們聯系,我們將是您的選擇!
怎樣提高細長軸加工精度及預防措施
雙刀切削法。采用雙刀車削細長軸改裝車床中溜板,增加后刀架,采用前后兩把車刀同時進行車削。兩把車刀,徑向相對,前車刀正裝,后車刀反裝。兩把車刀車削時產生的徑向切削力相互抵消。工件受力變形和振動小,加工精度高,適用于批量生產。
采用跟刀架和中心架。采用一夾一頂的裝夾方式車削細長軸,小軸加工廠商,為了減少徑向切削力對細長軸彎曲變形的影響,傳統(tǒng)上采用跟刀架和中心架,相當于在細長軸上增加了一個支撐,增加了細長軸的剛度,可有效地減少徑向切削力對細長軸的影響。





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反方向走刀法車削細長軸
1、加工幾何精度及表面質量要求高。采用常規(guī)加工方法都是主軸和尾座間裝夾工件,小軸加工廠,兩端無伸縮性,工件在切削力和熱膨脹的影響下,產生內應力和彎曲變形,不易保證直線度及尺寸精度。而反方向走刀法是克服上述現象的一種方法,適于中速粗車和大走刀低速精車,并具有適應性強,對機床精度要求不高,加工效率較高等特點。
2、加工原理:反方向車削,就是從車床主軸朝尾座方向進給,車削中將工件夾緊在三爪自定心卡盤上,使被夾緊一端成為不可縱向竄動的固定點。這時,切削中產生的縱向切削沿工件軸線趨向尾座方向,由于軸向力的作用拉緊了工件,增加了工件的實際剛度,不致于出現彎曲(弓形)變形。同時,反方向車削走刀時,采用較大的進給量,這樣就增大了縱向切削力,減輕徑向圓跳動及減少和消除大幅度振動,保證了被加工表面質量。

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