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精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠(chǎng)家
東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!
細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削過(guò)程中遇到的問(wèn)題
工件的長(zhǎng)度L與直徑d之比大于25(即長(zhǎng)頸比L/d>25)的軸類(lèi)工件稱(chēng)為細(xì)長(zhǎng)軸。細(xì)長(zhǎng)軸剛性差,使用機(jī)床、刀具、夾具、工件的工藝系統(tǒng)剛性不足,切削中易產(chǎn)生振動(dòng)變形,造成加工困難。在加工過(guò)程中,所遇到的主要問(wèn)題是:
1、工件受切削抗力而產(chǎn)生振動(dòng)和出現(xiàn)彎曲變形,使幾何精度和表光潔度降低。
2、在切削過(guò)程中工件吸收的切削熱,會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生較大的軸向線(xiàn)膨脹,加劇彎曲變形,增加振動(dòng),甚至使工件擠死在兩頂l尖之間,造成無(wú)法加工。
3、長(zhǎng)頸比愈大,自重力愈大,細(xì)軸加工廠(chǎng),工件在高轉(zhuǎn)速下,產(chǎn)生的離心力也愈大,細(xì)軸加工哪家好,上下跳動(dòng)也就嚴(yán)重影響加工質(zhì)量。
4、刀具的幾何角度、切削用量和加工工藝方法等選擇不當(dāng),會(huì)使切削力加大,變形和振動(dòng)加劇。
5、工件彎曲和振動(dòng),細(xì)軸加工,使車(chē)削加工必須采用較低的轉(zhuǎn)速和切削深度,限制了生產(chǎn)效率的提高。
6、工件在徑向切削力作用下,車(chē)削已加工的工件外形容易形成兩端小、中間大,還易出“扎刀”現(xiàn)象。
7、機(jī)床調(diào)整不當(dāng),易產(chǎn)生錐形誤差;夾具調(diào)整不當(dāng),易造成彎曲和產(chǎn)生“竹節(jié)形”、“菱形”等。





東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!
細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件的車(chē)削方法
工藝特點(diǎn):
(1)改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式,將面接觸改為線(xiàn)接觸,減少了應(yīng)力變形。
(2)尾頂l尖改用有伸縮性的彈簧頂l尖,消除了工件由于熱伸長(zhǎng)所造成的強(qiáng)迫彎曲。
(3)使用三爪跟刀架,能更好地保證向心平行運(yùn)動(dòng),細(xì)軸加工公司,防止細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削中發(fā)顫。(注意:加工前先將跟刀架松開(kāi),然后開(kāi)車(chē)吃刀。迅速將跟刀架跟上,接觸跟刀架時(shí)不退刀不停車(chē),并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng),以不將軸件頂變形為適合,防止過(guò)松或過(guò)緊,跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密,軸、爪時(shí)潤(rùn)滑配合,這樣切削下去,可避免細(xì)長(zhǎng)軸形成竹節(jié)形。)
(4)由車(chē)頭向尾座方向走刀切削,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動(dòng)。
(5)粗車(chē)后在半精車(chē)和精車(chē)前,應(yīng)對(duì)軸件再進(jìn)行一次校正,將粗車(chē)中產(chǎn)生的頂l尖孔誤差和位移誤差校正過(guò)來(lái),消除內(nèi)應(yīng)力。
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