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CNC車床零件加工廠、沃文精密機械公司 ：

零件加工進行中應(yīng)該注意什么?

因為刀具硬度越高質(zhì)地越緊密，傳熱效果越好，而且盡量不要用涂層刀具，鈦合金材料會和涂層里的鈦發(fā)生“親和”反應(yīng)，造成“粘刀”。

粗加工時，CNC車床零件加工廠商，余量留得越少越好。鈦合金密度低，硬度低，材料很棉，容易“讓刀”。粗加工時只會發(fā)生“切削不到位”的情況，而不會發(fā)生“過切”。為了避免“讓刀”尺寸不到位，而反復(fù)加工，余量盡量少留，以提高加工效率。

加工時做好冷卻措施，萬不可干切。小微量切削的精加工時更要注意。顆粒度很小的鈦合金碎屑，大興安嶺CNC車床零件加工，在二百多度左右會“燃燒”。

零件的加工方法

進行三次熱處理改善切削組織、消除應(yīng)力、穩(wěn)定加工尺寸：

鈦合金薄壁毛坯工件在粗加工階段，CNC車床零件加工價格，余量加工大，刀具磨損快，此時工件內(nèi)存儲變形應(yīng)力大，組織不穩(wěn)定，CNC車床零件加工廠家，因此采用粗加工后的熱處理工序，消除粗加工應(yīng)力，改營鈦合金材料組織面心六方晶格系馬氏體組織結(jié)構(gòu)，提高后續(xù)加工工序的切削加工性能，增加刀具的使用壽命，提高工件表面加工質(zhì)量。在溫度7500℃左右時間為2h，進行退火再結(jié)晶熱處理。

半精加工后再進行一次熱處理，進一步消除工件半精加工應(yīng)力，易于下道工序加工。熱處理沮度為6000℃時間為lh左右。工件加工完畢后，進行一次真空3個循環(huán)熱處理穩(wěn)定加工尺寸。