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數(shù)控加工中心加工工藝分析

加工工藝方案

1/)  加工工藝路線

/(1/)銑削方式選擇。

當(dāng)銑削平面零件外輪廓時(shí)，一般采用立銑刀側(cè)刃切削。立銑刀側(cè)刃銑削平面零件外輪

廓時(shí)為避免沿零件外輪廓的法向切入和切出，淄博電腦車床加工，如圖3．42所示，應(yīng)沿著外輪廓曲線的切向延

長(zhǎng)續(xù)切入或切出，這樣可避免刀具在切入或切出時(shí)產(chǎn)生的刀刃切痕，電腦車床加工工廠，保證零件曲朗的平滑

過渡。

/(2/)銑削方向選擇。

銑削時(shí)，銑刀切出工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同，稱為順銑。G41是

在相對(duì)于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)豐軸正轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)相當(dāng)于順銑

加工中心具有的自動(dòng)換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數(shù)，降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差，電腦車床加工廠，提髙加工精度。當(dāng)零件各部位的位置精度要求高時(shí)，自動(dòng)換刀功能可以非常方便而有效地減少定位與對(duì)刀誤差，能在一次裝夾與一次性對(duì)刀的過程中完成各個(gè)部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。

提高生產(chǎn)效益

加工中心一臺(tái)機(jī)床，集中了銑床、鉆床、攻牙機(jī)等多種設(shè)備的功能，它可以減少企業(yè)機(jī)床的數(shù)量，因一人可同時(shí)操作多臺(tái)加工中心，減少了操作工人，人工成本相應(yīng)減少；另外擁有數(shù)控加工中心。也是企業(yè)實(shí)力的具體表現(xiàn)，會(huì)促成更多業(yè)務(wù)量的增加。從而提高生產(chǎn)效益。