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數(shù)控加工中心加工工藝分析

加工工藝方案

1/)  加工工藝路線

/(1/)銑削方式選擇。

當(dāng)銑削平面零件外輪廓時，一般采用立銑刀側(cè)刃切削。立銑刀側(cè)刃銑削平面零件外輪

廓時為避免沿零件外輪廓的法向切入和切出，如圖3．42所示，cnc數(shù)控加工公司，應(yīng)沿著外輪廓曲線的切向延

長續(xù)切入或切出，cnc數(shù)控加工廠家，這樣可避免刀具在切入或切出時產(chǎn)生的刀刃切痕，保證零件曲朗的平滑

過渡。

/(2/)銑削方向選擇。

銑削時，銑刀切出工件時的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同，稱為順銑。G41是

在相對于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)豐軸正轉(zhuǎn)時，此時相當(dāng)于順銑

數(shù)控加工工作臺的材質(zhì)為高強(qiáng)度HT150-300，工作表面硬度為HB170-350，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），經(jīng)久耐用，熱處理的目的是減少逐漸中的內(nèi)應(yīng)力，雞西cnc數(shù)控加工，消除數(shù)控機(jī)床工作臺的部分白口組織，cnc數(shù)控加工廠商，提高加工中心工作臺工作表面的硬度和耐磨性，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

本系列數(shù)控加工中心產(chǎn)品執(zhí)行國家現(xiàn)行新的精度標(biāo)準(zhǔn)及我廠剛度標(biāo)準(zhǔn)，采用國內(nèi)外先進(jìn)配套件，滿足了強(qiáng)力切削、加工中心工作臺超重載荷、動靜態(tài)精度高、動作安全可靠、使用壽命長、加工效率高的要求.