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白山零部件加工-沃文精密機械-零部件加工哪家好 :
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精密機械零件加工中的重要工序,是機械制造中歷史長的一種金屬加工技術(shù),主要分為機械設(shè)備維修、零部件制造和裝配兩大類。在精密機械零件的加工中,利用鉗工工藝,雖然時常出現(xiàn)零件表面不平整、口槽變形、裝配時零件的功能與尺寸規(guī)格和出廠時略有差距、鋸割縫歪斜、鋸條斷裂等問題,但是利用此種工藝,可以達(dá)到機械設(shè)備制造的精密機械零件不能達(dá)到的配合度和使用壽命。結(jié)合現(xiàn)有的測量工具(如正弦規(guī)測量)與方法,從悠久的作業(yè)長河中摸索,可以采用模具拋光和潤滑、設(shè)計裝夾模具、引進(jìn)新型加工材料、改善加工工藝的流程等方式進(jìn)行技巧上的彌補,以便于提高零件的精準(zhǔn)度,改善器件表觀,減少零件制造維修的成本,增加其使用的時間,零部件加工廠商,進(jìn)而促進(jìn)精密機械零件及相關(guān)精密設(shè)備的發(fā)展,推動社會科學(xué)進(jìn)步的進(jìn)程。





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精密機械零件加工不得不了解的技術(shù)要求
螺釘、螺栓和螺母技術(shù)要求:
1、螺釘、螺栓和螺母緊固時,嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
2、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。
3、同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時,各螺釘(螺栓)需交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。
4、平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸,其配合面不得有間隙。
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精密機械零件加工需要注意的因素
精基準(zhǔn)的選擇原則
選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循以下幾項原則:
(1)基準(zhǔn)重合原則:應(yīng)盡可能選擇被加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn),這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。
(2)統(tǒng)一基準(zhǔn)原則:應(yīng)盡可能選擇用同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的表面,以保證各加工表面之間的相對位置精度。
(3)互為基準(zhǔn)原則:當(dāng)工件上兩個加工表面之間的位置精度要求比較高時,可以采用兩個加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法。
(4)自為基準(zhǔn)原則:一些表面的精加工工序,零部件加工工廠,要求加工余量小而均勻,常以加工表面自身作為精基準(zhǔn)。
上述四項選擇精基準(zhǔn)的原則,有時不可能同時滿足,應(yīng)根據(jù)實際條件決定取舍。
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