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惠州精密機(jī)械零件加工-沃文精密機(jī)械有限公司

東莞沃文精密機(jī)械有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:廣東省東莞市長(zhǎng)安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)大井北路
  • 主營(yíng):五金零件加工,數(shù)控車(chē)床加工,精密零件加工,走心機(jī)加工,軸加工
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    惠州精密機(jī)械零件加工-沃文精密機(jī)械有限公司 :
    精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠(chǎng)家

    東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,精密機(jī)械零件加工廠(chǎng)商,數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!


    精密機(jī)械零件加工不得不了解的技術(shù)要求


    零件的密封處理:

    1、各密封件裝配前必須浸透油。

    2、組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。

    3、粘接后應(yīng)清除流出的多余粘接劑。

    齒輪技術(shù)要求:

    1、齒輪裝配后,齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。

    2、齒輪(蝸輪)基準(zhǔn)端面與軸肩(或定位套端面)應(yīng)貼合,用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線(xiàn)的垂直度要求。

    3、齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。








    東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,精密機(jī)械零件加工廠(chǎng)家,CNC加工,數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,有實(shí)力,精密機(jī)械零件加工公司,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!


    精密機(jī)械零件檢查的主要內(nèi)容


    在機(jī)械檢修中,零件一般都要進(jìn)行逐個(gè)檢查,其主要內(nèi)容可分為以下幾個(gè)方面:

    1)零件幾何精度的檢查

    幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度,但檢修工作有時(shí)不是追求單個(gè)零件的幾何尺寸,而是要求相對(duì)的配合精度,這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。

    形狀和位置精度在檢修中常見(jiàn)的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平行度和垂直度等。

    2)表面質(zhì)量的檢查

    檢修工作中的零件表面質(zhì)量的檢查不僅限于表面光潔度的檢查,而是對(duì)使用過(guò)的零件表面有無(wú)劃傷、燒損和拉毛等缺陷的檢查。




    東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年,現(xiàn)有職員工五十人左右;主要從事各種精密機(jī)械零件加工,CNC加工,數(shù)控車(chē)床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外,”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo),歡迎有誠(chéng)意,有實(shí)力,有需要的朋友跟我們聯(lián)系,我們將是您的選擇!


    精密機(jī)械零件加工不得不了解的技術(shù)要求


    裝配技術(shù)要求:

    1、裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。

    2、進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購(gòu)件、外協(xié)件),均必須具有檢驗(yàn)部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。

    3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。

    4、裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸,惠州精密機(jī)械零件加工,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。

    5、裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

    6、圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)應(yīng)與孔應(yīng)進(jìn)行涂色檢查,其接觸率不應(yīng)小于配合長(zhǎng)度的60%,并應(yīng)均勻分布。

    7、花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數(shù)不少于2/3,接觸率在鍵齒的長(zhǎng)度和高度方向不得低于50%。

    8、滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動(dòng)自如,不得有松緊不均現(xiàn)象。

    9、裝配前所有的管子應(yīng)去除管端飛邊、毛刺并倒角。用壓縮空氣或其他方法清楚管子內(nèi)壁附著的雜物和浮銹。

    10、裝配前,所有鋼管(包括預(yù)制成型管路)都要進(jìn)行脫脂、酸洗、中和、水洗及防銹處理。

    11、裝配時(shí)對(duì)管夾、支座、法蘭及接頭等用螺紋連接固定部位要擰緊,防止松動(dòng)。



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